Система управления зерносушильным комплексом с силосным складом FeeRum

Предпосылки проекта:

Модернизация основного технологического оборудования по причинам:

  • Выход из строя нескольких входов контроллера National Instrument;
  • Большое количество ошибок в программном обеспечении, не позволявших выполнять важные операции по хранению и транспортировке зерна в автоматическом режиме;
  • Необходимость внедрения в комплекс влагомера A-315 компании Аквар-Систем.

Цель проекта:

Модернизация существующей системы управления зерносушильным комплексом с силосным складом производства FeeRum.

Описание проекта:

При модернизации было принято решение объединить две системы управления в одну общую под управлением контроллера XC-CPU201. Контроллер cFP-2220 National Instruments был заменен компактной системой модулей ввода/вывода XI/ON фирмы EATON. Для связи с новым влагомером в контроллер был добавлен модуль интерфейса RS232/422/485 (XIOC-SER).

Отличительной особенностью данной системы управления является применение в ней технологии SmartWire-DT, позволяющей избавиться от огромного количества проводов, упростить монтаж и ускорить диагностику системы управления. В шину SmartWire были подключены пусковые сборки (автомат защиты двигателя вместе с пускателем), элементы светосигнальной арматуры, модули дискретных входов/выходов. Устройства плавного пуска и преобразователи частоты, используемые в шкафу, не были подключены к шине, т.к на тот момент еще не поддерживали данную технологию.

Современные устройства плавного пуска DS7 и S801, а также вся линейка частотных преобразователей серии PowerXL (DC1, DA1, DE1 и DG1) полностью совместима с технологией SmartWire-DT.
Для комплекса было разработано новое программное обеспечение для контроллера XC-CPU201 и АРМ-оператора с учетом многочисленных пожеланий работников.

Для контроля температуры в силосах применяются цифровые термоподвески, которые группами подключены к устройствам измерения. Опрос устройств ведется через интерфейс RS485 второго модуля XIOC-SER. Используемый протокол - ModbusRTU.

Результаты проекта:

  • Внедренная новая программа АРМ-оператора позволяет наглядно контролировать весь процесс очистки, сушки, транспортировки и хранения зерна;
  • Реализована уникальная система индикации работы оборудования, сочетающая в себе подсвечивание включенных механизмов с анимацией движения зерна по комплексу во время работы маршрутов;
  • Все контролируемые параметры архивируются и доступны для последующего просмотра и вывода на печать;
  • Ведется журнал всех событий, происходящих на комплексе (включение/отключение механизмов, сработка датчиков, аварийные остановы, действия оператора);
  • Минимизировано влияние человеческого фактора;
  • Разработан интуитивно-понятный и современный интерфейс мнемосхемы с максимальной наглядностью и легкостью управления.